阻燃ABS产品银丝问题，会极大影响产品外观与性能。小编向30年资深工程师请教，深度剖析银丝成因及解决办法。银丝，即在产品表面呈现的银色丝状条纹，多源于气体在注塑过程中的异常表现。水分是常见诱因，阻燃ABS颗粒若受潮，水分在高温注塑时迅速汽化，形成水蒸气，这些水汽无法及时排出模具，便在产品中留下银丝。

阻燃剂等添加剂分散不均，同样会导致银丝。生产时，若搅拌混合工艺不佳，添加剂在ABS基体中分布不匀，注塑时不同区域的流动性产生差异，气体被困其中，进而形成阻燃ABS产品银丝。模具排气不畅也是关键因素。注塑过程中，型腔里的空气、塑料分解产生的气体需及时排出。若模具排气系统设计不合理，气体就会在产品表面形成阻燃ABS产品银丝。

找到阻燃ABS产品银丝原因，解决就有了方向。对于水分问题，应对原料进行充分干燥处理，严格控制烘干温度与时间，确保水分含量达标。优化添加剂混合工艺，能解决分散不均问题。可选用高效的搅拌设备，延长搅拌时间，保证阻燃剂等均匀分散在ABS树脂中。针对模具排气问题产生的阻燃ABS产品银丝，需对模具进行改良。合理开设排气槽，增大排气面积，让气体能顺利排出。或者采用真空注塑技术，提前抽出型腔中的空气，减少气体残留。